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山東吉程金屬材料有限公司
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目前市面上主要有兩種耐磨鋼板，一種是耐磨復合鋼板，第二種NM耐磨鋼板也就是NM360、NM400，NM500等，如何選擇這兩種耐磨鋼板，需要了解兩種鋼板之間的區別，下面從各方面比較一下：
一、定義：
1、耐磨復合鋼板是指在普通鋼板的基板上通過堆焊方法復合高合金耐磨層，結合耐磨層的耐磨性能和基板的承載、變形能力和可焊接性能。耐磨層的硬度一般在HRC52-*之間。
耐磨復合鋼板的外觀，鋼板一面有堆焊焊道
2、NM耐磨鋼板是指低合金鋼板在軋制過程中淬火硬化或對低合金鋼板進行熱處理淬火硬化后的鋼板，也稱為調質鋼板。硬度一般在HB350-500。
NM耐磨鋼板的外觀，與普通鋼板沒有區別
二、耐磨機理和耐磨性能
耐磨復合鋼板的耐磨層是高合金成分，金相組織中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）鑲嵌在基體上，起抗磨作用的主要的碳化物。耐磨層的實際微觀硬度遠高于測定的宏觀硬度。其強化方式與硬質合金相同。
耐磨復合鋼板金相中有碳化鉻硬質相，白色部分就是，硬度很高
NM耐磨鋼板是整體淬火硬化，金相組織中有馬氏體使整體硬度得到提高，微觀硬度和宏觀硬度基本相同。
大家熟悉用于到具的兩種材料：硬質合金和T10, 即使淬火后的T12鋼和硬質合金的宏觀硬度基本相同的情況下，硬質合金的的耐磨性能遠高于T12鋼，原因就是硬質合金中有大量碳化物存在，因此耐磨復合鋼板的耐磨性要優于NM耐磨鋼板。
三、耐溫性能
NM耐磨鋼板在高于250℃使用就逐漸退火失去硬度，使耐磨性能大大下降。焊接過程也會是焊縫附近的硬度下降；
耐磨復合鋼板的耐磨層是高合金成分，在一定的溫度下還有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。
四、耐磨鋼板鉆孔方法區別
耐磨復合鋼板的沉頭螺栓孔
NM耐磨鋼板可以采用機械方法打孔，耐磨復合鋼板無法用機械方法打孔，只能采用等離子切割然后氣炮臺階孔，當然一般工況對鋼板的精度要求是不高的，如果客戶要求高我們也會想辦法達到要求。
山東吉程耐磨材料有限公司生產的耐磨鋼板表面既有超常的耐磨高硬剛性、主體又有抵抗強烈的沖擊韌性。
1、提高經濟效益：提高設備作業率，減少停產檢修損失，提高產能，增加效益。
2、降低生產成本：減少工人數量，一次投資長期受益，性價比高。
3、改益生產環境：堵截跑冒滴漏，辟免環境污染，有利于廠區環境整潔。
4、保護工人健康：減少工人在惡劣環境工作機率，減少高空和狹小空間作業，降低工作強度。
5、社會效益顯著：減少鑄造合金板與普碳板的浪費，節省貴重合金用量，科技進步帶來綜合社會效益。
吉程耐磨復合鋼板常備規格：6+4，6+6，8+4，8+6，10+4，10+6，10+10，12+6，12+8，14+6（注：其他規格可根據客戶要求進行堆焊）
特別提示：由于耐磨復合板生產工藝是采用冶金堆焊而成，焊接電流一般在500～700A，焊接電弧的溫度達到6000～7000℃，瞬間的高溫使焊絲與母板均達到熔點形成熔池（即所謂的焊道），并使添加入熔池的合金粉末熔化形成堆焊熔敷層。堆焊過程中，熔池鄰近的母板溫度將達到600～800℃，甚至更高，由于母板一般采用普通Q235低碳鋼，耐磨層為高碳高鉻，所以在堆焊過程中，母板各部位溫差很大，產生不均勻的膨脹，收縮與變形，由于母板四周被壓板牢牢緊固，無法自由變形，再加上耐磨層是由大量的合金粉末形成的焊絲進行冶金堆焊在母板上，形成典型的高硬度材料，由于堆焊層與母板二者的熱膨脹系數相差較大，韌性好的母板可以承受較大的熱變形，而高硬度堆焊層承受熱變形的能力幾乎為零，故使其內部產生大的熱應力，這個應力如果沒有即時釋放出來，在后期進行加工（如卷曲）過程中容易發生折斷、崩裂、耐磨層脫落等問題。在受熱變形后的冷卻過程中，為釋放堆焊復合鋼板中存在的焊接應力，在堆焊層表面垂直于焊道的方向就會產生許多大小不等的裂紋,這個裂紋就是應力釋放的結果，因此，如果耐磨復合板表面沒有裂紋或很少有裂紋，那么絕對是不合格的產品！這些裂紋看起來很容易讓人擔心，害怕耐磨復合鋼板在使用中裂紋會擴散到母板中，甚至害怕發生斷裂或脫落，這種對于裂紋的擔心是多余的，耐磨復合鋼板采用焊接工藝生產，屬于冶金結合，結合性能。裂紋在使用過程中不會發生脫落或斷裂問題。
