組裝二氧化碳爆破裝置步驟，使用電子標(biāo)簽讀取裝置采集電子標(biāo)簽內(nèi)的一識(shí)別信息，并發(fā)送給數(shù)控企爆器，將數(shù)控裝置連入數(shù)控企爆器，數(shù)控企爆器獲取二識(shí)別信息，并將一識(shí)別信息與二識(shí)別信息綁定，得到識(shí)別信息對(duì)并儲(chǔ)存，生成爆破數(shù)據(jù)庫；爆破裝置安裝步驟，將安裝完畢的二氧化碳爆破裝置與導(dǎo)線連接，組成爆破網(wǎng)絡(luò)，然后將連好導(dǎo)線的二氧化碳爆破裝置放入到炮孔內(nèi)；

起爆步驟，所述數(shù)控企爆器采集連入爆破網(wǎng)絡(luò)的二氧化碳爆破裝置的二識(shí)別信息，得到臨時(shí)信息庫，然后將臨時(shí)信息庫內(nèi)的二識(shí)別信息依次配對(duì)爆破數(shù)據(jù)庫內(nèi)的信息，若臨時(shí)信息庫或爆破數(shù)據(jù)庫中出現(xiàn)未配對(duì)的二識(shí)別信息，則數(shù)控企爆器自鎖、發(fā)出報(bào)警，反之，則數(shù)控企爆器放電，為二氧化碳爆破裝置的加熱器沖電、點(diǎn)火。

2.根據(jù)權(quán)利要求所述的數(shù)碼二氧化碳破巖工藝，其特征在于：所述起爆步驟之前設(shè)有延時(shí)設(shè)置步驟，使用電子標(biāo)簽讀取設(shè)備采集同一延時(shí)設(shè)置的二氧化碳爆破裝置的一識(shí)別信息，得到至少一個(gè)分段識(shí)別信息組，分段識(shí)別信息組根據(jù)建立時(shí)間排序，數(shù)控企爆器將分段識(shí)別信息組內(nèi)的一識(shí)別信息替換為二識(shí)別信息，根據(jù)分段識(shí)別信息組的順序?yàn)槎R(shí)別信息添加延時(shí)設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的數(shù)碼二氧化碳破巖工藝，其特征在于：所述延時(shí)設(shè)置步驟中，電子標(biāo)簽讀取設(shè)備采集同一延時(shí)設(shè)置的一識(shí)別信息后，向數(shù)控企爆器發(fā)送采集完畢指令，數(shù)控企爆器將接收到的一識(shí)別信息存入同一分段識(shí)別信息組內(nèi)，并為分段識(shí)別信息組添加組號(hào)標(biāo)簽或建立時(shí)間標(biāo)簽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼二氧化碳破巖工藝，其特征在于：所述起爆步驟中，數(shù)控企爆器根據(jù)二識(shí)別碼從數(shù)據(jù)庫中調(diào)取企爆器密碼，并發(fā)送給對(duì)應(yīng)的二氧化碳爆破裝置，二氧化碳爆破裝置匹配企爆器密碼與自身的起爆密碼，若匹配未成功，則數(shù)控企爆器自鎖、報(bào)警。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼二氧化碳破巖工藝，其特征在于：所述爆破裝置安裝步驟中，將二氧化碳爆破裝置放入炮孔后在炮孔周圍安裝段號(hào)標(biāo)識(shí)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的數(shù)碼二氧化碳破巖工藝，其特征在于：所述爆破裝置安裝步驟中，將二氧化碳爆破裝置上設(shè)置段號(hào)標(biāo)識(shí)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)碼二氧化碳破巖工藝，其特征在于：所述爆破裝置安裝步驟之前設(shè)有布置炮孔步驟，根據(jù)工作面的巖石和地質(zhì)構(gòu)造特征，布置炮孔的位置，然后再布置好的炮孔位置進(jìn)行鉆炮孔，所述炮孔包括3個(gè)環(huán)狀分布的掏槽孔、輔助孔、周邊孔，外圍的周邊孔，所述周邊孔的鉆孔方式為向外傾斜，與水平面的夾角為70°～80°，深度為1.4m；中間環(huán)的輔助孔，鉆孔方式為豎直向下，深度比掏槽孔深0.1～0.2m；掏槽孔，鉆孔方式為圓錐形掏槽，向中心傾斜，與水平面的夾角為65°～75°，深度比周邊孔深0.2～0.3m。



8.一種應(yīng)用于權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述數(shù)碼二氧化碳破巖工藝的起爆系統(tǒng)，其特征在于：包括數(shù)控企爆器、帶有電子標(biāo)簽的二氧化碳爆破裝置及電子標(biāo)簽讀取裝置，其中；

所述數(shù)控企爆器設(shè)有企爆器處理器、電源管理模塊、人機(jī)交互模塊、信息通訊模塊、自鎖報(bào)警模塊、點(diǎn)火控制模塊、電子標(biāo)簽讀取裝置，所述企爆器處理器分別連接電源管理模塊、人機(jī)交互模塊、信息通訊模塊、自鎖報(bào)警模塊、點(diǎn)火控制模塊、電子標(biāo)簽讀取裝置，所述自鎖報(bào)警模塊連接在點(diǎn)火控制模塊的輸出端，所述充電控制模塊與安權(quán)放電模塊均連接充電裝置；

所述帶有電子標(biāo)簽的二氧化碳爆破裝置包括電子標(biāo)簽、數(shù)控裝置及二氧化碳爆破管，所述電子標(biāo)簽安裝在二氧化碳爆破裝置的外殼上，所述數(shù)控裝置安裝在二氧化碳爆破裝置的內(nèi)部。



9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的起爆系統(tǒng)，其特征在于：所述點(diǎn)火控制裝置設(shè)有裝置處理器、裝置電源管理模塊、裝置充電控制模塊、裝置儲(chǔ)能模塊、裝置電壓檢測(cè)模塊、裝置安權(quán)放電模塊、裝置點(diǎn)火控制模塊、裝置復(fù)位模塊、裝置時(shí)鐘模塊及裝置通訊接口，所述裝置處理器分別電連接裝置充電控制模塊、裝置電壓檢測(cè)模塊、裝置點(diǎn)火控制模塊、裝置復(fù)位模塊、裝置時(shí)鐘模塊及裝置通訊接口，所述裝置充電控制模塊電連接裝置儲(chǔ)能模塊與通訊接口，所述裝置點(diǎn)火控制模塊連接點(diǎn)火頭，所述裝置安權(quán)放電模塊連接裝置儲(chǔ)能模塊。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的起爆系統(tǒng)，其特征在于：所述點(diǎn)火控制裝置上設(shè)有過壓保護(hù)模塊與本安電源控制模塊，所述過壓保護(hù)模塊與本安電源控制模塊均設(shè)置在通信接口與電源管理模塊之間。數(shù)碼二氧化碳破巖工藝及起爆系統(tǒng)

技術(shù)**域

本發(fā)明實(shí)施例涉及二氧化碳爆破工藝技術(shù)**域，具體涉及一種數(shù)碼二氧化碳破巖工藝及起爆系統(tǒng)。

背景技術(shù)

二氧化碳爆破始于二十世紀(jì)五十年代，八十年代在美幗開始發(fā)展，主要是想避免因詐要爆破產(chǎn)生火焰引起的報(bào)榨事故而專門為高瓦斯礦井的采煤工作面研發(fā)的。2015年，隨著科技的發(fā)展，幗內(nèi)二氧化碳爆破廠商逐步涌現(xiàn)，但當(dāng)前其成熟度不足，仍處在不斷成長和發(fā)展階段。其爆破原理為二氧化碳?xì)怏w在一定的高壓下可轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，通過高壓泵將液態(tài)的二氧化碳?jí)嚎s至圓柱體容器(爆破筒)內(nèi)，裝二氧化碳爆破入安權(quán)膜、破裂片、導(dǎo)熱棒和密封圈，擰緊合金帽即完成了爆破前的準(zhǔn)備工作。將爆破筒和企爆器及電源線攜至爆破現(xiàn)場(chǎng)，把爆破筒插入鉆孔中固定好，連接企爆器電源。當(dāng)微電流通過高導(dǎo)熱棒時(shí)，產(chǎn)生高溫?fù)舸┌矙?quán)膜，瞬間將液態(tài)二氧化碳?xì)饣眲∨蛎洰a(chǎn)生高壓沖擊波致泄壓閥自動(dòng)打開，利用液態(tài)二氧化碳吸熱氣化時(shí)體積急劇膨脹產(chǎn)生高壓致使巖體開裂。