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激光切割加工主要工藝有以下幾種：
1、汽化切割。
在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快
，足以避免熱傳導造成的熔化，于是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為
噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材
料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。
汽化切割過程中，蒸汽
隨身帶走熔化質點和沖刷碎屑，形成孔洞。
汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被
氣流驅除的。
2、熔化切割。
當入射的激光束功率密度超過某一值后，光束照射點處材料內部開始蒸發，形
成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被
熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走
。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這
條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。
3、氧化熔化切割。
熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束
的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化
切割。具體描述如下：
（1）材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈
的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔
，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。
（2）燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到
達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應
和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導
致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。
（3）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學
反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要占到切割所需全
部能量的60%左右。
很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的
切割速度。
（4）在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的
移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則
所得切縫狹而光滑。
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