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鋼護(hù)筒是鋼板通過卷板機(jī)卷制而成的，鋼護(hù)筒卷制時(shí)，應(yīng)按照如下鋼護(hù)筒施工施工工藝要求進(jìn)行操作，下面通過鋼護(hù)筒制作、鋼護(hù)筒接長(zhǎng)、鋼護(hù)筒下沉施打三個(gè)方面來介紹鋼護(hù)筒施工工藝：
1、卷板機(jī)須有專人負(fù)責(zé)管理。
2、操作人員須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員允許后，才可進(jìn)行操作。
3、開機(jī)前，一定要對(duì)卷板機(jī)滾筒軸承加入適量機(jī)油，以保證卷板時(shí)減少對(duì)耐磨軸承套的摩擦，要仔細(xì)檢查裝置是否完好。
4、機(jī)器開動(dòng)后，先空轉(zhuǎn)幾次，在查看機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)無異常情況后，才可進(jìn)行作業(yè)。
5、機(jī)臺(tái)上不準(zhǔn)堆放雜物和工具。卷板時(shí)壓板須牢牢壓住板料，卷制的板材和厚度應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
6、設(shè)備未斷電時(shí)，禁止將手伸入卷板機(jī)壓板內(nèi)取放工件。
7、操作時(shí)，手腳動(dòng)作要協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁戴手套，嚴(yán)禁將手伸入壓板及刀口處。
8、多人協(xié)同作業(yè)須指定專人指揮。
9、加工完畢，切斷電源，鎖好電源箱。鋼護(hù)筒卷制完成后需對(duì)其幾何尺寸進(jìn)行檢查。鋼護(hù)筒的直徑應(yīng)在±10mm以內(nèi)。檢查合格進(jìn)行編號(hào)及存放。
鋼護(hù)筒的接長(zhǎng)
鋼護(hù)筒的長(zhǎng)度受到鋼板寬度和卷板機(jī)可卷長(zhǎng)度的限制，所以一般長(zhǎng)度超過1.5米的鋼護(hù)筒，應(yīng)按照施工方案的要求進(jìn)行接長(zhǎng)。接長(zhǎng)可根據(jù)鋼板厚度和施工方要求決定是否采用坡口焊接。接長(zhǎng)應(yīng)先在平整的場(chǎng)地進(jìn)行，先豎著把不超過4米的拼接好，然后按照鋼護(hù)筒編號(hào)的順序進(jìn)行接長(zhǎng)。鋼護(hù)筒對(duì)接對(duì)位完成后，先進(jìn)行臨時(shí)固定，然后開始對(duì)接縫的焊接。焊接高度、焊縫質(zhì)量應(yīng)滿足施工圖紙及施工規(guī)范的要求。鋼護(hù)筒接長(zhǎng)及加強(qiáng)均在起重設(shè)備的配合下進(jìn)行。
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